Blister is een soort plastic verwerkingstechnologie. Het belangrijkste principe is om de vlakke plastic harde plaat te verwarmen om het te verzachten, gebruik dan vacuüm om het op het vormoppervlak te absorberen en het te koelen om het te vormen. Het wordt wijd gebruikt in plastic verpakking, verlichting, reclame, decoratie en andere industrieën. Blisterkarakters zijn ook een soort lichtgevende karakters, en het oppervlak van het bord wordt meestal gevormd door blaarvorming van acrylplaat en vervolgens gecombineerd door de basis. Ledlampen of hoogspanningslampen worden binnenin geplaatst. Het vakmanschap van het oppervlak kan platte, platte trommel, bolvormige trommel, randtrommel en andere vormen zijn. Het doosmateriaal omvat ijzerplaatverf, aluminiumprofiel, roestvrij staal, titanium, enz., en de letterlijke kleur kan een inherente kleur zijn. Het bord kan ook spotkleur of vierkleurig zeefdruk zijn.
Ontwikkeling
Het materiaal dat voor de blister is geselecteerd, is acrylplaat. Acryl is ook bekend als acryl, en de chemische naam is methyl methacrylaat, dat is een hoogzuiver plexiglas blad. De acrylplaat die van het wordt gemaakt heeft hoge oppervlakteafwerking, sterke openlucht UV weerstand, en over het algemeen hoge zuiverheid De gekleurde acrylplaat zal niet vervagen wanneer geplaatst buiten voor 8-10 jaar. In de reclameproductie-industrie is het vanwege de vele voordelen een hoogwaardig reclamemateriaal geworden.
Sinds acrylaatplaat in 1942 in de Verenigde Staten werd geboren, wordt het veel gebruikt in alle lagen van de bevolking en de reclame-industrie is geen uitzondering. Er kan worden gezegd dat blisterkarakters worden geproduceerd vanwege de komst van acryl, dus blisterkarakters worden ook wel acrylblaarkarakters genoemd.
Sinds 2005, de toepassing van acryl blister light box en de ontwikkeling snelheid zijn zeer snel. Onder hen hebben "McDonald's" en andere toepassingen van blisterboxen voor winkelwerving een goede rol gespeeld bij het demonstreren. Sinopec's tankstation acryl blister algemene identificatie systeem toepassing, en grote mobiele telefoon fabrikanten 'terminal winkels 'blister licht dozen worden weergegeven om goede advertenties voor fabrikanten te creëren. Tegelijkertijd heeft het een rol gespeeld bij het bevorderen van de promotie van acryl blister light box. Het is nu te zien dat de acryl blisterlichtdoos een andere lichtpunt in de reclameproductie-industrie is geworden na neonlichten, inkjet en graveren.
Proces
1.Drawing
Als u op een mal wilt drukken, moet u eerst een overeenkomstige sjabloon hebben en moet de graveersjabloon aandacht besteden aan enkele details van de tekenverwerking. Tekendocumenten besteden over het algemeen aandacht aan de afstand tussen de lijnen van de tekens en de lijnen. Over het algemeen moet de afstand tussen de slagen en de slagen meer dan 4 mm worden gereserveerd. Als de reservering te klein is, zal er geen binnenvorm of buitenvorm zijn nadat het mes van de graveermachine erdoorheen is gegaan. Er is ook de "R" hoek van die tekens. Als de hoek te klein is, moet de hoek worden afgerond, zodat de blaar niet uitpuilt of ongelijk is tijdens het blaarproces.
2.Engraving van blaarraad
Nadat de tekeningbestanden zijn verwerkt, gebruiken we meestal Wentai-software om de MDF te graveren. De blaarvorm moet over het algemeen glad en plat zijn om mooie blaarkarakters te maken. Snijd geen hoeken, om compressielijsten te garanderen. Het is veel tijd, en het is gegarandeerd dat het acryl niet zal worden verpletterd; wat hier het vermelden waard is, is het spliceren van grote blaarvormen. Veel blistervormen zijn groter dan MDF- of graveermachinewerkoppervlakken, dus alleen na het stiksel moet de spellinginterface nauwkeurig zijn en de andere is om zoveel mogelijk de dunne lijnen van de woorden en spreuken te kiezen.
3.Blister raadsproductie
Dit is het belangrijkste procesverschil tussen de drie blistertekens. Het platte blisterkarakter is om voldoende hoogte toe te voegen aan de originele sjabloon en vervolgens worden de diamanthoeken soepel verwerkt, die door een blistermachine kunnen worden blaren. De scherpe-trommel blisterkarakters worden bevestigd op de ijzerplaat op de originele sjabloon, zodat de vorm van de scherpe trommel kan worden geëxtrudeerd tijdens het persen. Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan het ijzeren vel moet worden bevestigd en de scherpe blisterkarakters vereisen hogere technologische vereisten. De ronde blisterkarakters gebruiken de blaasvormfunctie van de blaarmachine om een zeer uniforme bolvorm te vormen, waardoor de blisterkarakters vol schoonheid zijn.
4.Trimmen
Nadat de blaar is gevormd, moet het overtollige acryl worden bijgesneden. Nu worden automatische trimmachines gebruikt, maar een goed snijmes moet ook worden gebruikt, anders is het gemakkelijk om de randen te trimmen.
5.Edging
Afhankelijk van de grootte van blisterletters en klantvereisten, worden verschillende materialen gebruikt om de randen te omringen. Over het algemeen kunnen blisterplaat, aluminium, ijzer, enz. worden gebruikt.
6.Making de bodemdoos
De onderste doos wordt bepaald op basis van de eisen van de klant. Als de roestvrijstalen bodem wordt gebruikt, moet het staal lasergesneden en gelast worden.
7.LED Licht
Installeer de lichten gelijkmatig, overweeg de bedrading, zorg ervoor dat u het verlichtingseffect test, de glaslijm moet stevig zijn, de bedradingsbehandeling moet redelijk en stevig zijn; de retourleiding moet worden aangesloten om te voorkomen dat het circuit breekt en de onderste doos moet worden gereinigd voordat de lamp wordt geïnstalleerd. Controleer of de kleur van de lamp consistent is om te voorkomen dat de lamp stevig aan de onderste doos blijft plakken.
