1. iqc (inkomende kwaliteitscontrole)
Plastic plaatinspectie
● Diktemeting:Spectrofotometer-gebaseerde lichttransmittantie-uniformiteitstests via 9- puntscanning, waarvoor minder dan of gelijk is aan 3% afwijking
● Compositie verificatie:FTIR-spectrometer kruisvalidatie tegen referentiespectra, die gerecyclede inhoud beperkt kleiner dan of gelijk aan 0,5% (ASTM E1252)
● Vochtbesturing:Halogeenvochtanalyser detectie, die minder dan of gelijk is aan 0,08% voor ABS/PC -materialen (ISO 15512)
2. ipqc (in-process kwaliteitscontrole)
Monitoring van thermovormingsprocessen
Verwarmingszone Temp: Sensors trigger alerts for >Afwijkingen van 3 graden
Vacuümdruk: Digital sensors log pressure curves; >5% fluctuatie initieert alarmen (ISO 9001 -standaard)
Koelsnelheid: Forced-air cooling system maintains >4 graden /s snelheid (het voorkomen van kristallijne blekendefecten)
Realtime defectcorrectie
Bubbels/witte vlekken:Epoxyharsreparatie + precisie polijsten
Krassen:Buffering + glansmeterinspectie (groter dan of gelijk aan 90 GU)
Vacuümmetallisatie
Pre-coating inspectie:
● Dyne Pen -test groter dan of gelijk aan 72 mn/m oppervlakte -energie (ISO 8296)
● Basislaagdikte: 15 ± 2μm (ISO 2808)
● Deelteller: minder dan of gelijk aan 100/ft³ (0,5 μm deeltjes)
Monitoring in het proces:
● Capaciteitsmanometer/ionenmeter vacuümcontrole: minder dan of gelijk aan 5 × 10⁻³ PA
● Crystal -oscillatorfilmgroeisnelheid: ± 0,1 nm/s
● Infraroodthermografie: substraattemperatuur 80 ± 5 graden (pc/abs)
3. FQC (Eindkwaliteitscontrole)
Nauwkeurigheid Verificatie:Spectrofotometer ΔE<1.2 (vs Pantone under CIE D65), 3D blue-light scanning profile tolerance ±0.15mm
Veiligheidscertificering:Ul94 v -0 vlamweerstand (3mm voorbeeld zelfuitgiften<10s), 1500V/60s dielectric withstand test (IEC 60598)
Sterkte testen:500 g stalen bal druppel impact (1m hoogte, nul scheuren), 100 k-cyclus vermoeidheidstest voor bewegende delen
Functionele validatie:Groter dan of gelijk aan 85% luminantie -uniformiteit (Illuminance Meter), 3 thermische cycli (-30 graad → +80 graad) met nulvervorming
4. oqc (uitgaande kwaliteitscontrole)
Drievoudige beschermingsprotocol
1) Productintegriteit:
● Röntgenfoto interne structuur scannen
● ≥80μm anti-scratch PE film application (>91% transmissie)
2) Verpakkingsbeveiliging:
● 1,8 m hoek Drop -test (ISTA 1A)
● Epe + golfplaten composiet demping (impact g-waarde kleiner dan of gelijk aan 60)
3) Laden en logistiek:
● Container temp/vochtigheid monitoring (10-40 graad, rh<65%)
● groter dan of gelijk aan 500 kgf riemspanning voor anti-shift beveiliging
